Operatorzy linii produkcyjnych mają na co dzień sporo pracy związanej z obsługą maszyn i urządzeń. Podejście do każdej drukarki przemysłowej, niezależnie od tego, czy jest to drukarka inkjet, laser, drukarka do kartonów czy etykieciarka, i ręczne sprawdzanie i weryfikowanie jej statusu jest niepotrzebnym obciążeniem, a wręcz może prowadzić do przestojów i spowolnienia produkcji. Nowoczesne procesy produkcyjne wymagają dużego stopnia automatyzacji, aby z jednej strony eliminować błędy ludzkie, a z drugiej odciążać pracowników linii. W artykule podpowiadamy, jakie narzędzia pozwolą na zdalne zarządzanie i monitoring zainstalowanych w zakładzie produkcyjnym drukarek przemysłowych i etykieciarek.

Aplikacje do monitorowania drukarek przemysłowych

Markem-Imaje, producent przemysłowych drukarek do znakowania i etykietowania, oferuje gotowe rozwiązanie do monitorowania drukarek z jednego miejsca i w czasie rzeczywistym – moduł Printer Performance jest jednym z elementów platformy oprogramowania CoLOS® Packaging Intelligence wspomagającej procesy produkcyjne w wielu obszarach. Zastosowanie takiej aplikacji umożliwia operatorom podejmowanie działań proaktywnych w oparciu o wskazywane błędy lub ostrzeżenia, aby uniknąć przestojów i ograniczyć koszty.

Zastosowanie aplikacji do zdalnego monitoringu drukarek przemysłowych:

• Umożliwi natychmiastowy wgląd w wydajność drukarki
• Zwiększy dostępność / gotowość do pracy (uptime) urządzeń
• Pozwoli na analizę historycznych danych produkcyjnych dzięki eksportowanym plikom danych.

Funkcjonalność modułu CoLOS® Printer Performance

Używając przeglądarki internetowej mamy wgląd w listę drukarek zainstalowanych w zakładzie, łącznie z ich statusem w czasie rzeczywistym (dla lepszej wizualizacji zastosowano kolory czerwony, szary i zielony). Strona wizualna jest czytelna i przyjazna dla operatorów, a struktura danych przejrzysta i uporządkowana –  dostęp do poszczególnych zakresów informacji uzyskujemy poprzez otwarcie jednej z czterech zakładek.

Wybierając konkretną drukarkę dowiemy się m.in. o drukowanym komunikacie, bieżącej wydajności linii wyrażonej w opakowaniach na minutę, zużyciu atramentu w ml/h, dostępności drukarki (tzw. uptime) oraz -w przypadku np. drukarki inkjet – o poziomie dostępnych w drukarce materiałów eksploatacyjnych – atramentu i rozcieńczalnika.

Mamy też informację o powodach niegotowości drukarki do pracy, a przyjazna dla użytkownika wizualizacja w postaci wykresu kołowego przedstawia, jaki procent czasu występowały poszczególne przyczyny. Dane te wskazują, usunięcie których powodów unieruchomienia drukarki zajmowało operatorom najwięcej czasu i są istotną informacją o wąskich gardłach.

System umożliwia również sprawdzenie całkowitej liczby wydruków, czasu pracy drukarki, a także parametrów identyfikacyjnych urządzenia, jak numer seryjny czy wersja firmware’u.

Kolejnym obszarem są informacje o liście wszystkich wystąpień błędów i ostrzeżeń wraz z dokładnym czasem rozpoczęcia i zakończenia zdarzenia oraz czasu jego trwania.

Dzięki wdrożeniu CoLOS® Printer Performance operator natychmiast otrzyma alert o zdarzeniu wysłany na SMS/e-mail, co pozwoli mu na podjęcie odpowiednich działań.

Kompleksowe raporty do analizy

Podczas gdy operatorzy mają wgląd w aktualny status drukarki i alerty o błędach, kadra zarządzająca otrzymuje gotowe narzędzie do analizy. Praktyka pokazuje, że kierownicy produkcji mają trudności z analizą danych pochodzących z wielu różnych raportów dotyczących produkcji, wydajności drukarek, kluczowych wskaźników efektywności (KPI), pracy operatorów itp. CoLOS® Printer Performance umożliwia im przeglądanie kompleksowych raportów w dowolnych kombinacjach, które chcą analizować, w jednym oknie. Zapewnia to lepszą przejrzystość, szybszą analizę oraz usprawnione podejmowanie decyzji.

W raportach można przeanalizować, jak zmieniało się w wybranym okresie czasu zużycie atramentu, uptime drukarki czy wydajność linii produkcyjnej (w szt./min). Dane te prezentowane są w postaci wykresu, można je też wyświetlić w formie tabelarycznej.

Dodatkowo, raporty przedstawiają również dane do analizy Pareto w wybranym okresie czasu – stąd dowiemy się, które błędy odpowiadają za najdłuższe przestoje. Wszystkie te dane można wyeksportować do pliku CSV, co pozwoli na gromadzenie informacji z dłuższych okresów oraz bardziej pogłębioną analizę.

Korzyści dla całej fabryki

Wdrażając aplikację CoLOS® Printer Performance można mówić o korzyściach w skali całego zakładu:

• operatorzy zyskują dostęp do informacji o wydajności drukarek oraz działań znakowania i kodowania z jednego, kompleksowego, zoptymalizowanego panelu;
• obniżenie kosztów eksploatacji – na podstawie raportów można przewidzieć zużycie materiałów eksploatacyjnych oraz identyfikować niską dostępność drukarek
• dodatkowo zainteresowani uzyskują dostęp do danych drukarek i panelu wydajności z dowolnego kompatybilnego interfejsu użytkownika lub urządzenia mobilnego podłączonego do sieci fabrycznej
• Wdrożenie optymalizacji wydajności drukarek dzięki możliwości sprawdzania wskaźników i logów dotyczących szybkości pakowania, dostępności oraz zużycia materiałów eksploatacyjnych.