Termiczne drukarki atramentowe

Markem-Imaje
Termiczna drukarka atramentowa dużych znaków Markem-Imaje 1200 5
Termiczna drukarka atramentowa dużych znaków 1210, łatwa w obsłudze, wymagająca niewielu czynności konserwacyjnych, drukuje tekst, logo, grafike...
Markem-Imaje
Kontroler termicznej drukarki atramentowej 1050 4
Zaprojektowana do aplikacji o średnim obciążeniu, łatwa w obsłudze, niewymagająca wielu czynności konserwacyjnych, termiczna drukarka atramento...

Termiczne drukarki atramentowe, wykorzystując głowiczkę zintegrowaną z wkładem atramentowym (HP), drukują w wysokiej rozdzielczości teksty, logo, grafikę, kody kreskowe, na różnego typu opakowaniach z papieru lub folii. Drukarki przeznaczone do linii o średniej prędkości. Często stosowane w farmacji, ale także w branży spożywczej, kosmetycznej.

Najważniejsze parametry termicznych drukarek atramentowych Markem-Imaje

Markem-Imaje 1050 oraz 1200 to termiczne drukarki przemysłowe – atramentowe do nadruków w wysokiej rozdzielczości na opakowaniach jednostkowych i zbiorczych. Drukują nawet na bardzo szybkich liniach produkcyjnych (do 201 m/min), zapewniając przy tym nadruk wysokiej jakości. Regulacja rozdzielczości co 1 pkt, max. 600 x 600 dpi umożliwia dostosowanie jakości wydruku do parametrów linii produkcyjnej.

  • termiczne drukarki atramentowe do nadruków w wysokiej rozdzielczości max. 600×600 dpi,
  • drukowanie: kodów kreskowych 1D i 2D, daty przydatności, nr partii czy zmiany, znaków logo, tekstów alfanumerycznych,
  • nie wymaga serwisowania,
  • wysokiej jakości nadruk nawet przy dużych prędkościach linii produkcyjnej (max. 201 m/min),
  • atramenty do różnych powierzchni – porowatych i nieporowatych; czarne i kolorowe,
  • wiele opcji głowic w zależności od wysokości nadruku – od 12,7 do 50,8 mm (model 1050) lub 50,8 – 203 mm (model 1200).

Zalety atramentowych drukarek termicznych Markem-Imaje

  • w porównaniu do innych technologii znacznie niższy koszt utrzymania, ponieważ głowica drukująca znajduje się w wymiennym wkładzie
  • największa elastyczność w zmianie ustawień rozdzielczości głowicy od 1 do 600 dpi pozwala na dostosowanie kodów kreskowych do dowolnego rozmiaru na opakowaniu produktu oraz umożliwia precyzyjnie zarządzać jakością druku i wynikającym z tego zużyciem atramentu
  • możliwość podłączenia zbiorników z atramentem o dużej pojemności, co zmniejsza częstotliwość wymiany materiałów eksploatacyjnych przez operatora
  • bezpieczeństwo operacji dzięki wielopoziomowemu zabezpieczeniu hasłami i zarządzaniu dostępem
  • wiele opcji integracji z portami szeregowymi, TCPIP, OPC i API

Odpowiednio dobrana termiczna drukarka atramentowa stanowi idealne rozwiązanie dla branży kosmetycznej, farmaceutycznej, tytoniowej.

Mechanizm działania termicznych drukarek atramentowych

Urządzenia drukujące z serii termicznych drukarek atramentowych, które oferujemy naszym klientom, są bardzo łatwe w obsłudze. Wyróżnia je też prosty sposób działania oraz minimum czynności obsługowych Drukarki 1050 oraz 1200 wykorzystują dojrzałą technologię druku z wykorzystaniem kartridży z atramentem. Szczelny kartridż składa się ze zbiorniczka z atramentem i matrycy ink jet, która zapewnia jakość druku 600×600 dpi bez ryzyka zanieczyszczenia.Znakowanie odbywa się w sposób bezdotykowy. Ponieważ kartridż jest wymienny, technologia ta nadaje się do trudnych warunków produkcyjnych, gdzie panuje duże zapylenie i korozyjne środowisko. Czynności obsługowe zredukowane są do wymiany kartridża.

Drukarki atramentowe termiczne cechują się niskimi kosztami eksploatacyjnymi.

Termiczna drukarka atramentowa – jak wybrać odpowiedni model?

Przy zakupie urządzeń drukujących warto zwrócić uwagę na kilka kwestii. Jeśli myślisz o nabyciu termicznej drukarki atramentowej, musisz sprawdzić przede wszystkim:

  • oferowaną przez dany produkt maksymalną prędkość druku;
  • pojemność kartridży z atramentem – czy dane urządzenie obsługuje większe zbiorniki
  • możliwość stopniowej zmiany rozdzielczości, aby móc elastycznie dostosowywać jakość nadruku do wymagań
  • maksymalną wysokość druku
  • możliwość integracji VDI w celu wykonywania unikalnych wydruków, np. serializacji, kodów promocyjnych
  • przystosowanie do pracy w trudnych warunkach produkcyjnych – zapylenie, duża wilgotność
  • obsługę licznych formatów kodów kreskowych 1D i 2D

Nie bez znaczenia jest też fakt wyposażenia wybranej maszyny w rozmaite złącza umożliwiające jego podpięcie do innych urządzeń wchodzących w skład linii produkcyjnej.

Serdecznie zapraszamy do skorzystania z naszej oferty.