• Produkty
    • Znakowanie i etykietowanie produktów i opakowań
      • Drukarki inkjet małych znaków
      • Drukarki termotransferowe na linie pakujące
      • Termiczne drukarki atramentowe
      • Znakowanie laserowe
    • Znakowanie i etykietowanie opakowań zbiorczych
      • Drukarki dużych znaków niskiej rozdzielczości
      • Drukarki dużych znaków wysokiej rozdzielczości
      • Systemy drukująco-etykietujące
    • Etykietowanie palet
    • Etykieciarki
    • Drukarki etykiet CAB
    • Oprogramowanie
    • Materiały eksploatacyjne do drukarek
  • Rozwiązania
    • Packaging intelligence
    • RFID
    • Ochrona marki
    • GS1
    • Kody 2D / QR
  • Branże
    • Znakowanie kabli, rur, profili i tworzyw sztucznych
    • Kosmetyki i chemia gospodarcza
    • Meble i wyroby z drewna
    • Elektryczna i elektroniczna
    • Wyroby medyczne i farmaceutyki
    • Motoryzacja
    • Konfekcjonowanie i pakowanie
  • Zrównoważony rozwój
  • Usługi serwisowe
    • Serwis urządzeń Markem Imaje
    • Serwis urządzeń i drukarek CAB
    • Serwis urządzeń Novexx Solutions GmbH
  • O nas
    • O firmie
    • FAQ
    • Markem-Imaje
    • Systech
    • CAB GmbH
  • Blog
Kontakt
biuro@coleman.pl
725 004 005
Chat online

Coleman » Case study » Töpfer

Töpfer

Töpfer

Rozwiązania Markem-Imaje w zakresie znakowania i kodowania oraz oprogramowanie CoLOS® pomogły niemieckiej firmie Töpfer, producentowi ekologicznych produktów z branży FMCG, w zmniejszeniu wpływu operacji pakowania na środowisko oraz w uzyskaniu – po raz pierwszy – identyfikowalności swoich produktów i możliwości ich weryfikacji.

Markem-Imaje-Topfer-Case-Study-HQ_PLPobierz

Podobne

Błędy w znakowaniu daty/partii: przyczyny reklamacji i zabezpieczenia (blokady, weryfikacja)
31.08.2026

Błędy w znakowaniu daty/partii: przyczyny reklamacji i zabezpieczenia (blokady, weryfikacja)

Nieczytelna data, niewłaściwy numer partii albo kod przeznaczony dla innego wariantu produktu mogą prowadzić do zatrzymania dostawy, reklamacji, ponownego pakowania, a w skrajnych przypadkach – wycofania partii z rynku. Problem jest szczególnie kosztowny, ponieważ samo urządzenie znakujące może działać poprawnie. Błąd często powstaje wcześniej: podczas wyboru komunikatu, wprowadzania danych lub przezbrojenia linii. Dlatego kontrola znakowania …

Zmienna treść na linii: jak zarządzać numeracją, walidacją i zapobiegać duplikatom
31.08.2026

Zmienna treść na linii: jak zarządzać numeracją, walidacją i zapobiegać duplikatom

Numer partii, data produkcji, termin przydatności, numer seryjny, identyfikator opakowania czy kod Data Matrix – współczesne linie produkcyjne coraz częściej nanoszą dane, które zmieniają się w trakcie produkcji. Samo wygenerowanie takiej treści nie jest jednak największym wyzwaniem. Problem zaczyna się wtedy, gdy trzeba zagwarantować, że na właściwy produkt trafi właściwy kod, a unikalny numer nie …

CO2 czy fiber do Twojego materiału? Tabela zastosowań + scenariusze przemysłowe
31.08.2026

CO2 czy fiber do Twojego materiału? Tabela zastosowań + scenariusze przemysłowe

Dobór lasera do znakowania przemysłowego zaczyna się od materiału. Ten sam kod – data produkcji, numer partii, czy numer seryjny – może wymagać zupełnie innego źródła lasera na butelce PET niż na aluminiowym detalu. Dwa najczęściej stosowane rozwiązania to laser CO₂ oraz laser światłowodowy (fiber). Obie technologie zapewniają trwałe, bezkontaktowe znakowanie bez stosowania atramentu, ale wykorzystują …

Jak zaprojektować architekturę systemu znakowania w zakładzie: stanowiska, gniazda, linie
31.08.2026

Jak zaprojektować architekturę systemu znakowania w zakładzie: stanowiska, gniazda, linie

System znakowania w zakładzie może obejmować jedną drukarkę na prostym stanowisku albo kilkadziesiąt urządzeń pracujących na wielu liniach i pobierających dane z MES lub ERP. Wraz ze skalą rośnie liczba zależności: trzeba zarządzać szablonami komunikatów do druku, parametrami znakowania, komunikacją z PLC, zmianami produkcyjnymi, uprawnieniami operatorów, alarmami i historią wykonanych nadruków. Dlatego architektury znakowania nie …

Najczęstsze błędy przy integracji znakowania z linią (PLC/MES/ERP) i jak ich uniknąć
31.08.2026

Najczęstsze błędy przy integracji znakowania z linią (PLC/MES/ERP) i jak ich uniknąć

Integracja systemu znakowania z linią to nie tylko połączenie drukarki ze sterownikiem PLC. Dane mogą pochodzić z MES lub ERP, a system powinien reagować na sygnały linii i zwracać informacje o wykonanym zadaniu. W bardziej złożonych instalacjach dochodzą także systemy wizyjne, serializacja czy automatyczny odrzut błędnie oznaczonych produktów. Im więcej systemów wymienia dane, tym ważniejsza …

Checklista wdrożenia automatycznego znakowania na linii: od URS do FAT/SAT
31.08.2026

Checklista wdrożenia automatycznego znakowania na linii: od URS do FAT/SAT

Automatyzacja znakowania na linii produkcyjnej nie zaczyna się od wyboru drukarki. Punktem wyjścia powinny być wymagania procesu: rodzaj produktu i podłoża, prędkość linii, treść kodu, oczekiwana jakość nadruku, sposób wymiany danych oraz reakcja systemu na błędy. Dobrze przeprowadzony projekt prowadzi od URS (User Requirements Specification), przez dobór i integrację technologii, aż do FAT (Factory Acceptance Test) i SAT (Site …

Jaką moc lasera CO₂ wybrać? Przewodnik po zastosowaniach
26.08.2026

Jaką moc lasera CO₂ wybrać? Przewodnik po zastosowaniach

Do większości zastosowań znakowania opakowań (kody, daty, numery partii) wystarcza laser CO₂ o mocy 30-60W. Wyższe moce (ponad 100W) stosuje się przy cięciu materiałów. Moc lasera CO₂ to jeden z pierwszych parametrów, które pojawiają się przy wyborze urządzenia do znakowania – i jednocześnie jeden z częściej mylnie interpretowanych. Na rynku dostępne są modele o mocy …

Laser CO₂, fiber czy UV – jak wybrać technologię znakowania laserowego?
13.08.2026

Laser CO₂, fiber czy UV – jak wybrać technologię znakowania laserowego?

Znakowanie laserowe staje się aktualnie jedną z najczęściej testowanych i wybieranych technologii identyfikacji produktów i opakowań w przemyśle – trwała, bezkontaktowa i niewymagająca materiałów eksploatacyjnych, stanowi konkurencyjną alternatywę dla znakowania atramentowego. Problem w tym, że pod tym samym określeniem „laser do znakowania” kryją się trzy zupełnie różne technologie: CO₂, fiber (światłowodowy) i UV. Każda z …

Laser UV – jak działa, co można nim znakować i kiedy warto go zastosować
12.08.2026

Laser UV – jak działa, co można nim znakować i kiedy warto go zastosować

Laser UV to urządzenie do trwałego znakowania wykorzystujące promieniowanie ultrafioletowe o długości fali ok. 0,355 µm (355 nm). Dzięki minimalnemu oddziaływaniu termicznemu (tzw. „zimne znakowanie”) pozwala precyzyjnie oznaczać tworzywa, folie, szkło, elektronikę i inne materiały wrażliwe na ciepło. W artykule wyjaśniamy, jak działa laser UV, co można nim znakować, czym różni się od laserów CO₂ …

Laser CO₂ – jak działa, co można nim znakować i kiedy warto wdrożyć tę technologię?
11.08.2026

Laser CO₂ – jak działa, co można nim znakować i kiedy warto wdrożyć tę technologię?

Laser CO₂ to urządzenie do trwałego znakowania przede wszystkim materiałów niemetalicznych, takich jak tworzywa sztuczne, szkło, folie, laminaty czy wybrane materiały opakowaniowe. Dzięki promieniowaniu o długości fali ok. 10,6 µm może trwale modyfikować powierzchnię materiału, np. poprzez odbarwienie, spienienie, usunięcie warstwy powierzchniowej lub mikrograwerowanie. W treści artykułu odpowiemy na pytania, jak działa ta technologia, co …

    Zapisz się do newslettera
    i otrzymuj informacje o nowościach



    Coleman International Sp. z o. o.
    ul. Glebowa 10
    02-988 Warszawa

    • +48 725 004 005
    • biuro@coleman.pl

    Produkty

    • Znakowanie i etykietowanie produktów i opakowań
    • Znakowanie i etykietowanie opakowań zbiorczych
    • Etykietowanie palet
    • Etykieciarki przemysłowe
    • Drukarki etykiet CAB
    • Oprogramowanie do przemysłowego kodowania i monitorowania produktów
    • Materiały eksploatacyjne do drukarek

    O nas

    • O firmie
    • FAQ
    • Markem-Imaje
    • CAB GmbH

    Serwis

    • Serwis Markem-Imaje
    • Serwis CAB
    • Serwis Novexx

    Coleman International Sp. z o. o.
    ul. Glebowa 10
    02-988 Warszawa

    • +48 725 004 005
    • biuro@coleman.pl
    Copyright © 1997 - 2026
    • Blog
    • Polityka prywatności

      Chętnie odpowiemy na twoje pytania



      Dodaj więcej +